డైమండ్ వాటర్ మిల్లు సిమెంట్ నేల, సిలికాన్ కార్బైడ్, టెర్రాజో నేల వంటి సిమెంట్ ఉత్పత్తులు కలిగిన అన్ని రకాల నేలలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, కానీ గ్రానైట్, మార్బుల్, కృత్రిమ రాళ్లను వేయడానికి, దశలవారీ ప్రాసెసింగ్ మరియు పునరుద్ధరణ వంటి అన్ని రకాల నేలలకు ఇది అనుకూలం కాదు. ఇక్కడ డైమండ్ వాటర్ మిల్లు యొక్క నిర్వహణ పద్ధతిని పరిచయం చేస్తున్నాము.
మొదట, డైమండ్ వాటర్ మిల్లు యొక్క నిర్వహణ పద్ధతి.
డైమండ్ వాటర్ మిల్లు 750-1500W శక్తి మరియు 2000-10000 భ్రమణాలు గల, చేతితో పట్టుకునే ఎలక్ట్రిక్ లేదా న్యూమాటిక్ గ్రౌండ్ వాషింగ్ మిల్లుకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. పనిచేస్తున్నప్పుడు, ఈ యంత్రం గ్రైండ్ చేయాల్సిన రాయి ఉపరితలంపై 4-5 సార్లు స్థిరమైన ఒత్తిడిని ప్రయోగించగలదు, ఆ తర్వాత మరింత సన్నని గ్రైండింగ్ ముక్కలను మార్చవచ్చు.
డైమండ్ వాటర్ మిల్ సిమెంట్ నేల, సిలికాన్ కార్బైడ్, టెర్రాజో నేల వంటి సిమెంట్ ఉత్పత్తులను కలిగి ఉన్న అన్ని రకాల నేలలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, కానీ గ్రానైట్, మార్బుల్, కృత్రిమ రాళ్లను వేయడానికి, అన్ని రకాల నేలల దశలవారీ ప్రాసెసింగ్ మరియు పునరుద్ధరణకు ఇది అనుకూలం కాదు.
డైమండ్ వాటర్ మిల్లు 750-1500W శక్తి మరియు 2000-10000 భ్రమణాలు గల, చేతితో పట్టుకునే ఎలక్ట్రిక్ లేదా న్యూమాటిక్ గ్రౌండ్ వాషింగ్ మిల్లుకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. పనిచేస్తున్నప్పుడు, ఈ యంత్రం గ్రైండ్ చేయాల్సిన రాయి ఉపరితలంపై 4-5 సార్లు స్థిరమైన ఒత్తిడిని ప్రయోగించగలదు, ఆ తర్వాత మరింత సన్నని గ్రైండింగ్ ముక్కలను మార్చవచ్చు.
వజ్రపు నీటి రాపిడి మాత్రలను ఉపయోగించినప్పుడు, ప్రతి గ్రేడ్కు రెండు సంఖ్యలను వాడాలి. ఈ రెండు సంఖ్యలతో రాపిడి చేయడం ద్వారా, మునుపటి గ్రేడ్ వదిలిపెట్టిన రాపిడి గుర్తులను తొలగించవచ్చు. రాయిని పునరుద్ధరించేటప్పుడు మరియు రాపిడి చేసేటప్పుడు ఇది కూడా సులభంగా విస్మరించబడే విషయం.
సాధారణ నీటి మిల్లును యాంగిల్ మిల్లు మరియు గ్రౌండ్ రిఫర్బిష్మెంట్ మెషీన్ల కోసం తరచుగా ఉపయోగిస్తారు. ప్రధానంగా అన్ని రకాల గ్రానైట్, మార్బుల్ మరియు కృత్రిమ రాళ్లను పాలిష్ చేయడానికి మరియు గ్రైండింగ్ చేయడానికి దీనిని వాడతారు. వాస్తవానికి, ఇది గ్రౌండ్ స్టోన్ రిఫర్బిష్మెంట్కు కూడా మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది, కానీ గ్రైండింగ్ ప్రక్రియలో చల్లబరచడానికి సరైన మొత్తంలో నీటిని కలపవలసి ఉంటుంది.
రెండు, వజ్రాల నీటి మిల్లు యొక్క పనితీరు.
1. గ్రానైట్, కాంక్రీట్ హెయిర్ ఫ్లోర్ మరియు మార్బుల్ మరియు ఇతర రకాల ప్రత్యేక ఆకారపు రాళ్ల లోపలి వంపు, మూల మరియు బయటి వంపును పాలిష్ చేయడానికి ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తారు;
2. డైమండ్ వాటర్ గ్రైండింగ్ యొక్క పదును చాలా బాగుంటుంది, మరియు గ్రైండింగ్ వేగం కూడా చాలా వేగంగా ఉంటుంది, అధిక ప్రకాశం మరియు వేగవంతమైన గ్లేజింగ్ మాత్రమే కాదు;
3. అరుగుదల నిరోధకత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, మరియు వినియోగ జీవితకాలం చాలా ఎక్కువ, సమగ్ర పనితీరు మరియు ఖర్చు-సమర్థత కూడా చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి;
4. మీరు చేతితో పట్టుకునే వాటర్మిల్ మరియు పాలిషింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగిస్తే, మోటారు మొత్తం వేగం 4500 RPM కంటే తక్కువ ఉండకూడదని గుర్తుంచుకోండి;
5. వివిధ రంగుల రాళ్లను ఉపయోగించేటప్పుడు, మృదువైన గ్రైండింగ్ ముక్కను ఎంచుకునేటప్పుడు రంగు మరియు రాయి ఒకదానికొకటి దగ్గరగా ఉండేలా ఎంచుకోవాలి;
6. మనం మృదువైన గ్రైండింగ్ ముక్కలను ఉపయోగించినప్పుడు, వెల్వెట్ ఉపరితలాన్ని నేరుగా జాయింట్పై అంటించడం సరైన పద్ధతి, ఇది సౌకర్యవంతంగా ఉండటమే కాకుండా చాలా వేగంగా కూడా ఉంటుంది.
పైన ఇవ్వబడినది డైమండ్ వాటర్ మిల్లు యొక్క నిర్వహణ పద్ధతి పరిచయం, ఇది మీకు సహాయపడుతుందని ఆశిస్తున్నాము. మాకు టియాన్లీ గ్రైండింగ్ టాబ్లెట్ల ఉత్పత్తిలో చాలా సంవత్సరాల అనుభవం ఉంది, అవసరమైతే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-15-2022


