दगडी ग्राइंडिंग ग्राइंडिंग टूल अपघर्षक निवड

दगड घासताना, निश्चितपणे अपघर्षकांचा वापर केला जातो, आणि वेगवेगळे दगड समोर आल्यावर अपघर्षकांची निवड सारखी नसते. आज, क्वानझोऊ तियानली कंपनी लिमिटेड दगड घासताना वापरल्या जाणाऱ्या घासण्याच्या साधनांची आणि अपघर्षकांची निवड याबद्दल माहिती देणार आहे.

१डायमंड ग्राइंडिंग डिस्क

 डायमंड ग्राइंडिंग डिस्क ही डायमंड अ‍ॅब्रेसिव्हच्या सिंटरिंगद्वारे बनवली जाते. आमच्या उद्योगात तिचा फारसा वापर होत नसल्यामुळे आणि तिचे क्रमांक देणे किचकट असल्यामुळे, तिचा येथे उल्लेख टाळण्यात आला आहे आणि तिचे सविस्तर वर्णन केले जाणार नाही.

 फायदे: बहुतेक दगडी ग्राइंडिंग मशीनसाठी उपयुक्त; हे एक आदर्श ग्राइंडिंग साधन आहे, ज्यात जलद ग्राइंडिंग गती, चांगली झीज-प्रतिरोधकता, मजबूत कण-धारण क्षमता, उच्च ग्राइंडिंग कार्यक्षमता आणि कमी ग्राइंडिंग खर्च आहे.

तोटे: दगड सहज चावला जातो, त्यामुळे पुढील प्रक्रियेत अडचण येते; त्यानंतर जात्याच्या दगडांना क्रमांक देणे कंटाळवाणे असते.

२. कडू माती, राळ दळण्याचा दगड (ठोकळा)

कडू माती, राळ दळण्याचा दगड (ब्लॉक) हा कडू माती, राळ आणि इतर चिकट भरण साहित्य वापरून बनवला जातो, आणि दळण्याचे साहित्य ओतून भाजले जाते. याचा वापर दगड प्रक्रिया लाइनमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो, तसेच अनेक व्यावसायिक दगड नूतनीकरण उद्योगांद्वारेही याचा वापर होतो. याच्या क्रमांकाचे दोन प्रकार आहेत, एक म्हणजे वस्तू क्रमांक आणि दुसरा म्हणजे पूर्ण संख्या:

वस्तूंची संख्या: 36, 60, 120, 240, 400, 800.

क्रमांक: १, २, ३, ४, ५, ० (पॉलिशिंग क्रमांक).

फायदे: दळण्याची उच्च गुणवत्ता आणि स्थिरता; चांगली अनुकूलनक्षमता, मजबूत नियंत्रणक्षमता; चांगल्या वस्तू स्वस्त मिळतात.

कमतरता: देशांतर्गत ग्राइंडिंग स्टोन (ब्लॉक) पॉलिशिंग नंबर (0) ची गुणवत्ता स्थिर नसते, चमक कमी असते; आयात केलेल्या ग्राइंडिंग स्टोन (ब्लॉक) ची किंमत सामान्यतः जास्त असते (जसे की: 5EX, 10LG).

३. दगडाच्या नूतनीकरणाचा भाग, पाण्याने दळण्याचा भाग

दगडाने दुरुस्त केलेला तुकडा आणि पाण्याने घासलेला तुकडा, कारण त्यात वापरल्या जाणाऱ्या अपघर्षकात हिऱ्याची सूक्ष्म पावडर असते, म्हणून याला डायमंड वॉटर ग्राइंडिंग पीस असेही म्हटले जाते. आपण अनेकदा दगडाने दुरुस्त केलेल्या तुकड्याला 'हार्ड पीस' आणि पाण्याने घासलेल्या तुकड्याला 'सॉफ्ट पीस' असे संबोधतो. (वॉटर मिलचा वापर कडा, कोन आणि विशेष आकाराच्या वस्तू घासण्याच्या प्रक्रियेसाठी मोठ्या प्रमाणावर केला जातो.)

वाहून नेण्यास आणि वापरण्यास सोपे असल्यामुळे, बहुतेक दगड नूतनीकरण उद्योगांमध्ये याला पसंती दिली जाते. याची आंतरराष्ट्रीय क्रमांक आणि देशांतर्गत क्रमांक अशा दोन प्रकारांमध्ये विभागणी केली जाते:

आंतरराष्ट्रीय क्रमांक 30#, 50#, 100#, 200#, 400#, 800#, 1500# आणि 3000# आहेत.

देशांतर्गत क्रमांक आहेत; 30#, 50#, 150#, 300#, 500#, 1000#, 2000#, 3000#.

वरील माहितीवरून असे दिसून येते की, पुढच्या जाळीची संख्या ही मुळात मागच्या जाळीच्या संख्येच्या दुप्पट असते. सैद्धांतिकदृष्ट्या, या सूत्र रचनेमुळे पुढचे पाते वरच्या पात्यावरील ओरखडे नाहीसे करू शकेल, याचीच खात्री करता येते.

फायदे: अत्यंत व्यावहारिक, मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते; वाहून नेण्यास आणि वापरण्यास सोपे.

तोटा: घासलेल्या दगडाच्या पृष्ठभागावर कोरडेपणा जाणवतो (रंग फिका पडतो, केस पांढरे होतात).

थोडक्यात सांगायचे झाल्यास, हे सहज लक्षात येते की यंत्रसामग्री आणि उपकरणांच्या निवडीसोबतच, अपघर्षक साधने आणि अपघर्षक सामग्रीची निवड देखील अत्यंत महत्त्वाची आहे, जी उद्योगाच्या उत्पादनावर, उद्योगाच्या उत्पन्नावर, व्यक्तीच्या उत्पन्नावर आणि आपल्या सर्वांवर थेट परिणाम करते. त्यामुळे, आम्ही असे सुचवतो की पात्र उद्योगांनी खर्च कमी करण्यासाठी, उत्पादन वाढवण्यासाठी आणि कमाई सुधारण्यासाठी अधिक किफायतशीर अपघर्षक साधने आणि अपघर्षक सामग्रीची निवड करावी.

हा लेख वाचल्यावर, तुम्हाला अपघर्षक साधनांच्या निवडीबद्दल अधिक माहिती मिळेल. आता तुम्हाला ते कसे निवडावे हे देखील कळेल. जर हा लेख तुम्हाला मदत करू शकला नाही आणि अधिक जाणून घ्यायचे असेल, तर तियानली अपघर्षक साधने कंपनी लिमिटेडमध्ये सल्लामसलत करण्यासाठी तुमचे स्वागत आहे.