మార్బుల్ను ఎక్కువ కాలం ఉపయోగించడం వల్ల, దాని ఉపరితలంపై ఉండే స్ఫటికాకారపు ప్రకాశం మరియు మెరుపు తగ్గిపోతాయి, ఇది ఇంటి మొత్తం అలంకరణ రూపకల్పనను ప్రభావితం చేస్తుంది. అలాంటప్పుడు, మార్బుల్ ఉపరితలంపై ప్రకాశం మరియు మెరుపు తగ్గినప్పుడు, దానిని తిరిగి ప్రకాశవంతంగా చేయడానికి ఏ పద్ధతిని ఉపయోగించవచ్చు? ఈ సందర్భంలో, మార్బుల్ స్ఫటికాకారపు ఉపరితలం యొక్క మెరుపును పునరుద్ధరించడానికి మనం దానిని పాలిష్ చేయాలి.
మార్బుల్ను పాలిష్ చేయడానికి ముందు సన్నాహాలు.
అయితే మనం పాలరాయిని పాలిష్ చేసేటప్పుడు ఏమి సిద్ధం చేసుకోవాలి? పాలిష్ చేయడానికి ముందు, టెర్రాజో మెషిన్, మార్బుల్ పాలిషింగ్ మెషిన్, డైమండ్ డిస్క్, పాలిషింగ్ పౌడర్, స్టోన్ క్రిస్టల్ మెషిన్ మొదలైన కొన్ని పరికరాలను మనం సిద్ధం చేసుకోవాలి.
మార్బుల్ పాలిషింగ్ ప్రక్రియ.
స్టెప్ కోర్స్ గ్రైండింగ్, అంటే ముతకగా గ్రైండింగ్ చేయడానికి, మనకు గ్రైండింగ్ బ్లేడ్ లోతు, అధిక గ్రైండింగ్ రేటు, ముతక రేణువులు, గరుకుగా ఉండే గ్రైండింగ్ ఉపరితలం అవసరం. దీని ప్రధాన పాత్ర, మునుపటి ప్రక్రియలో రంపపు బ్లేడ్ జాడలో మిగిలిపోయిన పాలరాయిని తొలగించడం, రాతిని సమతలం చేయడం మరియు ఆ ప్రదేశంలోనే ఉపరితల గ్రైండింగ్ను తీర్చిదిద్దడం.
రెండు దశల సూక్ష్మ గ్రైండింగ్, సూక్ష్మ గ్రైండింగ్ తర్వాత పాలరాయి ఉపరితలంపై నమూనా, కణాలు, రంగు స్పష్టంగా కనిపిస్తాయి మరియు ఉపరితలం మరింత సున్నితంగా, నునుపుగా ఉంటుంది, మరియు సూక్ష్మ గ్రైండింగ్ తర్వాత పాలరాయికి బలహీనమైన మెరుపు రావడం మొదలవుతుంది.
మూడు దశల సూక్ష్మ గ్రైండింగ్, మార్బుల్ ఉపరితలంపై కంటికి కనిపించని జాడలు లేకుండా సూక్ష్మంగా గ్రైండ్ చేయడం వల్ల, ఉపరితలం మరింత నునుపుగా మారుతుంది, అధిక కాంతి తీవ్రత 55 డిగ్రీలకు పైగా ఉంటుంది.
నాలుగు దశల పాలిషింగ్ ప్రక్రియలో, మొదటి కొన్ని దశలలో మేము మార్బుల్ పాలిషింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగిస్తాము. 50-3000 రాళ్ల వాటర్ గ్రైండింగ్ షీట్తో ముతక మార్బుల్ను సన్నని మార్బుల్గా గ్రైండ్ చేస్తాము. దీనివల్ల గ్రైండ్ చేసిన మార్బుల్ కొత్తదానిలా ప్రకాశవంతంగా, నునుపుగా మారుతుంది. పాలిషింగ్ మరియు గ్రైండింగ్ తర్వాత మార్బుల్ ఉపరితలం చాలా ప్రకాశవంతంగా ఉంటుంది, దాని ప్రకాశం 85 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.
సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ఈ ప్రక్రియ యొక్క దశలు ప్రాథమికంగా పాలరాయి ఉపరితలాన్ని మెరుగుపరచగలవు, కానీ కొన్నిసార్లు మనం జాజ్ వైట్ మరియు రెసిన్ వంటి కృత్రిమ రాళ్లను ఎదుర్కొంటాము. ఇలా చేసిన తర్వాత, ఉపరితలం అంత ప్రకాశవంతంగా ఉండకపోవచ్చు, అప్పుడు మనం A2 ద్రావణాన్ని మళ్ళీ స్ప్రే చేసి, 3000# గ్రిడింగ్తో ఆరబెట్టవచ్చు. ఆ తర్వాత నానో ప్యాడ్తో పునరావృతం చేసి, మార్బుల్ మిర్రర్ రీఫేస్ క్రీమ్ NO2, 2X మిర్రర్ లాకింగ్ నైఫ్తో Q5 మిల్క్లో ముంచి పాలిషింగ్ మరియు గ్రైండింగ్ చేయాలి, అప్పుడు నీటిలాంటి ప్రకాశవంతమైన ఫలితం మునుపటి కంటే చాలా మెరుగ్గా ఉంటుంది.
మార్బుల్ పాలిషింగ్లో శ్రద్ధ వహించాల్సిన విషయాలు.
మనం మార్బుల్ను పాలిష్ చేసేటప్పుడు, వివిధ రకాల మార్బుల్ను బట్టి వేర్వేరు పాలిషింగ్ మరియు మెరుగుపెట్టే ప్రక్రియలను ఉపయోగించాలి, మరియు ఫ్లాట్ ప్లేట్ యొక్క పాలిషింగ్ మరియు మెరుగుపెట్టే ప్రక్రియ ఆర్క్ ప్లేట్ యొక్క పాలిషింగ్ మరియు మెరుగుపెట్టే ప్రక్రియకు భిన్నంగా ఉంటుంది. మనం పాలిష్ మరియు మెరుగుపెట్టేటప్పుడు ఈ క్రింది విషయాలపై శ్రద్ధ వహించాలి.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-15-2022
