पेज_बॅनर

ओले आणि कोरडे पॉलिशिंग पॅड: संगमरवरासाठी कोणते अधिक योग्य आहे?

डायमंड पॉलिशिंग पॅड्सचा वापर ग्रॅनाइट, मार्बल आणि क्वार्ट्जच्या पॉलिशिंगमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. वेट (ओले) आणि ड्राय (कोरडे) पॉलिशिंग पॅड्सची निवड दगडाचा प्रकार, पॉलिशिंगचे वातावरण आणि फिनिशिंगच्या आवश्यकतांवर अवलंबून असते.

काय आहेतकोरडे पॉलिशिंग पॅड?

ड्राय पॉलिशिंग पॅड्स ही डायमंड रेझिन पॉलिशिंग साधने आहेत, जी वॉटर कूलिंगशिवाय दगड पॉलिश करण्यासाठी डिझाइन केलेली आहेत. त्यांचा वापर सामान्यतः ग्रॅनाइट काउंटरटॉप्स, क्वार्ट्ज पृष्ठभाग आणि कडा पॉलिश करण्यासाठी केला जातो.

काय आहेतओलेपॉलिशिंग पॅड?

पाणीपॉलिशिंग पॅडडायमंड सॉफ्ट म्हणूनही ओळखले जातेपॉलिशिंग पॅडहे हिरा आणि रेझिनसारख्या पदार्थांपासून बनवलेले एक लवचिक ग्राइंडिंग टूल आहे. हे एक कार्यक्षम ग्राइंडिंग टूल असून, ग्राइंडिंग प्रक्रियेदरम्यान पाण्याच्या प्रवाहाबरोबर वापरले जाते आणि दगड, काँक्रीट व सिरॅमिक टाइल्ससारख्या कठीण पदार्थांच्या पृष्ठभागावर प्रक्रिया करण्यासाठी याचा मोठ्या प्रमाणावर उपयोग होतो.

पॉलिशिंग पॅड

मुख्यअर्ज

यासाठी योग्य:

ग्रॅनाइट काउंटरटॉप्स

क्वार्ट्झ काउंटरटॉप्स

संगमरवरी स्लॅब

दगडाच्या कडेची प्रोफाइलिंग

बांधकाम साहित्य प्रक्रिया

फरशी पॉलिशिंग

तुलना

ओल्या आणि कोरड्या पृष्ठभागाची तुलना

वैशिष्ट्य

ओले पॅड

कोरडे पॅड

थंड करणे

उत्तम

मध्यम

धूळ

कमी

उच्च

सोय

कमी

उच्च

फिनिश गुणवत्ता

उत्कृष्ट

खूप चांगले

तांत्रिक स्पष्टीकरण

शिफारस केलेले आरपीएम:

शिफारसित ऑपरेटिंग गती मशीनचा प्रकार, बाँडची कठीणता, दगडाचे मटेरियल आणि ग्रिटच्या आकारावर अवलंबून असते.

बंध प्रकार:

कठीण दगडी साहित्यासाठी सहसा सॉफ्ट बाँड टूल्सची शिफारस केली जाते, तर मऊ दगडी साहित्याच्या वापरासाठी हार्ड बाँड टूल्स अधिक योग्य असतात.

हिऱ्यांची एकाग्रता

हिऱ्यांचे प्रमाण जास्त असल्यास अवजड औद्योगिक वापरामध्ये साधनाचे आयुष्य आणि कापण्याची स्थिरता सुधारू शकते.

 

सामान्य समस्या कोरड्याचे /ओले पॉलिशिंग पॅड

१. अतिउष्णता:

अतिउष्णता सहसा अत्यधिक RPM, अपुरे शीतलीकरण किंवा चुकीच्या बाँडच्या निवडीमुळे होते.

२. कंपन

मशीनची अस्थिरता, फ्लॅंजमधील समस्या किंवा चुकीच्या इन्स्टॉलेशनमुळे ब्लेडमध्ये कंपन होऊ शकते.

३. असमान पॉलिशिंग

चुकीच्या ग्रिट क्रमामुळे किंवा अस्थिर पॉलिशिंग हालचालीमुळे अनेकदा असमान पॉलिशिंग होते.

उपाय

कामगिरी कशी सुधारावी

योग्य RPM वापरा

योग्य बाँडची कडकपणा निवडा

योग्य शीतकरण राखा

अतिरिक्त दाब टाळा

योग्य ग्रिट क्रम वापरा

खरेदी मार्गदर्शक

योग्य कसे निवडावेओले आणि कोरडे पॉलिशिंग पॅड

विचार करा:

दगडी साहित्य

मशीन सुसंगतता

कोरडे किंवा ओले अनुप्रयोग

u प्रक्रिया गती

पृष्ठभाग परिष्करणाच्या आवश्यकता

साधनाचे आयुष्यमान

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

१.सर्वात चांगला RPM कोणता आहे?कोरडे / ओले पॉलिशिंग पॅड?

शिफारसित आरपीएम हे टूलचा व्यास, मटेरियलची कठीणता आणि मशीनच्या प्रकारावर अवलंबून असते.

२.कॅनओले आणिकोरडे पॉलिशिंग पॅडक्वार्ट्झवर वापरता येईल का?

होय. व्यावसायिक डायमंड टूल्स क्वार्ट्ज, ग्रॅनाइट आणि इंजिनिअर्ड स्टोनच्या प्रक्रियेसाठी योग्य आहेत.

३.उपकरण जास्त गरम का होते?

जास्त RPM, अपुरे कूलिंग किंवा अतिरिक्त दाबामुळे सामान्यतः इंजिन जास्त गरम होते.

४.ओलेआणिकोरडा वापर?

ओल्या प्रक्रियेमुळे सहसा चांगले शीतलीकरण होते आणि आयुर्मान वाढते, तर कोरड्या प्रक्रियेमुळे जागेवरील कामासाठी अधिक सोय मिळते.

५.साधनांचे आयुष्यमान कसे वाढवावे?

योग्य शीतलीकरण, स्थिर फीड गती आणि योग्य बंध कठीणपणाचा वापर करा.

६.ग्रॅनाइटसाठी कोणती साधने सर्वोत्तम आहेत?

ग्रॅनाइटच्या वापरासाठी डिझाइन केलेले व्यावसायिक डायमंड ब्लेड, पॉलिशिंग पॅड आणि ग्राइंडिंग व्हील.

 

निष्कर्ष

व्यावसायिक डायमंड टूल्समुळे स्टोन फॅब्रिकेशन ॲप्लिकेशन्समध्ये कटिंगची कार्यक्षमता, पॉलिशिंगची गुणवत्ता आणि प्रोसेसिंगची स्थिरता लक्षणीयरीत्या सुधारू शकते.

सर्वोत्तम प्रक्रिया कामगिरी साध्य करण्यासाठी योग्य साधनाची वैशिष्ट्ये आणि कार्यप्रणालीचे मापदंड निवडणे आवश्यक आहे.

 

व्यावसायिक डायमंड टूल सोल्यूशन्सच्या शोधात आहात का?

क्वानझोऊ तियानली ग्राइंडिंग टूल्स कंपनी लिमिटेड ग्रॅनाइट, क्वार्ट्ज, मार्बल आणि काँक्रीट प्रक्रिया उद्योगांसाठी व्यावसायिक डायमंड टूल्स पुरवते.

OEM उत्पादन, उत्पादन कॅटलॉग आणि तांत्रिक सहाय्यासाठी आमच्याशी संपर्क साधा.

 


पोस्ट करण्याची वेळ: २९ मे २०२६